涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。除油剂表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 材料的耐腐蚀性能。因此,要获得高质量的产品,必 须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理,是工件达到下列要求:①无油污及水分;②无锈迹及氧化物;③无酸、碱等残留物;④工件表面达到一定的粗糙度。
将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂,它是利用强碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂,利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用 NaOH 、 Na2 CO3 、 Na3 PO4 、焦磷酸及 Na 2 SiO3等,如采用浸渍法,溶液浓度控制在 3 % ~ 6 % ;采用喷淋法时,溶液浓度可控制在 0 . 5 % ~ 3 %。
利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力,除去工件表面的油污,如 OP 乳化剂等。溶剂除油:利用有机溶剂对油脂的溶解能力,除去工件表面的油污,常用的有机溶剂有汽油、煤油、松香水等。
将工件浸入磷化液中,在一定温度下进行化学反应,除油剂使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜,磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力,提高耐腐性。